हॉट-फिनिश्ड टाइटेनियम ट्यूबों की शुरुआत एक बिलेट से होती है जिसे 850°C से 950°C के बीच तापमान पर गर्म किया जाता है। इस तापमान पर टाइटेनियम इतना नरम हो जाता है कि उसे खोखले खोल में ढाला या छेदा जा सकता है। चूंकि धातु पूरे समय अपने पुनर्क्रिस्टलीकरण बिंदु से ऊपर रहती है, इसलिए आंतरिक तनाव जमा नहीं होते हैं। परिणामस्वरूप आपको एक ऐसी ट्यूब मिलती है जिसकी दानेदार संरचना खुरदरी और शिथिल होती है और सतह पर गहरे ऑक्साइड स्केल की एक परत होती है। इस परत को पिकल बाथ में डालकर हटाया जा सकता है, लेकिन सतह कभी भी कोल्ड-फिनिश्ड उत्पाद जितनी सुंदर नहीं दिखती। आयामी नियंत्रण भी उतना सटीक नहीं होता—दीवार की मोटाई में आमतौर पर लगभग ±10% का अंतर होता है। यह उन भारी-दीवार वाली टाइटेनियम पाइपों के लिए बिल्कुल ठीक है जो संक्षारक रसायनों या समुद्री जल का परिवहन करती हैं, जहां प्राथमिकता दबाव नियंत्रण और प्रति मीटर लागत होती है। हॉट-एक्सट्रूडेड सीमलेस पाइप भारी दीवारों और बड़े व्यास को संभालते हैं, जिन्हें अक्सर संरचनात्मक घटकों और उच्च दबाव वाले औद्योगिक पाइपों के लिए निर्दिष्ट किया जाता है।

कोल्ड-फिनिश्ड टाइटेनियम ट्यूब एक कदम आगे हैं। हम गर्म अवस्था में खोखले किए गए ट्यूब को ठंडा होने देते हैं और फिर उसे कमरे के तापमान पर पिल्गर मिल या ड्रॉ बेंच से गुजारते हैं। यहीं पर प्रक्रिया महंगी लेकिन सटीक हो जाती है। कोल्ड वर्क से कण लंबे और सख्त हो जाते हैं। फिर इसे वैक्यूम फर्नेस में एनील किया जाता है ताकि इसकी लचीलता बहाल हो सके—और इस चक्र को अंतिम दीवार की मोटाई के अनुसार कई बार दोहराया जाता है। 0.5 मिमी दीवार वाले 6 मिमी ट्यूब को आमतौर पर दो मध्यवर्ती एनील के साथ तीन कोल्ड-रोलिंग पास की आवश्यकता होती है। ±0.05 मिमी तक की सहनशीलता, एक चिकनी चमकदार सतह और उच्च तन्यता शक्ति प्राप्त होती है। कोल्ड ड्रॉइंग प्रक्रियाओं से बेहतर सतह फिनिश, कम सहनशीलता और बेहतर यांत्रिक गुण प्राप्त किए जा सकते हैं।