टीएसएम टेक्नोलॉजी उच्च-प्रदर्शन वाले टाइटेनियम और निकल मिश्रधातुओं से निर्मित सटीक-इंजीनियरिंग नट प्रदान करती है। 2011 से, हम वैश्विक एयरोस्पेस, ऊर्जा, रसायन और औद्योगिक क्षेत्रों को संक्षारण-रोधी, उच्च-शक्ति वाले बन्धन समाधानों के साथ सहयोग प्रदान कर रहे हैं। आईएसओ-प्रमाणित उत्पादन, उन्नत प्रसंस्करण और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण द्वारा समर्थित, हमारे फास्टनर सबसे कठिन वातावरण में भी विश्वसनीयता प्रदान करते हैं। महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए मानक और कस्टम नट कॉन्फ़िगरेशन देखें।







| सामग्री श्रेणी | उपलब्ध ग्रेड | मानक | विशिष्ट आवेदन पत्र |
|---|---|---|---|
| टाइटेनियम | कक्षा 1, 2, 3, 4, 5,7, 9, 12 |
DIN912 |
एयरोस्पेस फास्टनरों, समुद्री हार्डवेयर, चिकित्सा प्रत्यारोपण |
| निकल मिश्र |
इनकोनेल 601 |
रासायनिक प्रसंस्करण, तेल और गैस उपकरण, नाभिकीय रिएक्टर्स |
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| हास्टेलॉयसी22 हैस्टेलेC276 |
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| एल्युमीनियम | 6061-टी6, 7075-टी6 | विमान संरचनाएं, हल्के औद्योगिक फास्टनरों |
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| तांबे की मिश्र धातु | C11000, C36000 | विद्युत घटक, नलसाज़ी प्रणालियाँ, समुद्री हार्डवेयर |
टीएसएम टेक्नोलॉजी हमारे प्रीमियम बोल्ट और स्क्रू से मेल खाने के लिए डिज़ाइन किए गए सटीक नट बनाती है, जिससे पूर्ण बन्धन प्रणाली अखंडता सुनिश्चित होती है।
सभी आवश्यकताओं के लिए लचीला विनिर्माण
TSM ISO 2768 मानकों के अनुरूप सटीक फोर्जिंग समाधान प्रदान करता है: कस्टम/बड़े फास्टनरों के लिए फ्री फोर्जिंग (±1.5 मिमी, m-क्लास), उच्च-मात्रा उत्पादन के लिए डाई फोर्जिंग (±0.8 मिमी, mf-क्लास), और महत्वपूर्ण दबाव वाहिकाओं के घटकों के लिए रिंग रोलिंग (±0.5 मिमी, f-क्लास)। हमारी लचीली प्रक्रियाएँ मानक से लेकर सटीक अनुप्रयोगों तक इष्टतम सहनशीलता नियंत्रण सुनिश्चित करती हैं।
उत्तम फास्टनर अनुकूलता के लिए इंजीनियर
उत्तम फास्टनर अनुकूलता के लिए डिज़ाइन किए गए, हमारे उत्पाद क्लास 6H/7H थ्रेड टॉलरेंस (ISO 965) के अनुसार CNC मशीनिंग द्वारा तैयार किए जाते हैं। यह सटीकता सुनिश्चित करती है कि वे TSM के प्रीमियम बोल्ट और स्क्रू के साथ पूरी तरह से मेल खाते हैं, जिससे संपूर्ण सिस्टम अखंडता की गारंटी मिलती है।
उन्नत सामग्री विशेषज्ञता
उन्नत सामग्री विशेषज्ञता का लाभ उठाते हुए, हम टाइटेनियम (ग्रेड 1-ग्रेड 5), निकल मिश्रधातुओं (इनकोनेल®/मोनेल®), और विशेष स्टील्स में विशेषज्ञता रखते हैं। इन सामग्रियों को समुद्री जल/रासायनिक प्रभावों के प्रति संक्षारण-प्रतिरोधी और 1300°C तक ताप-प्रतिरोधी बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
समझौता न करने वाला गुणवत्ता आश्वासन
हम अपनी पूरी निर्माण प्रक्रिया में गुणवत्ता आश्वासन पर अडिग रहते हैं और हर उत्पाद की विश्वसनीयता और अखंडता सुनिश्चित करते हैं। हम ASTM E1742 और पेनेट्रेंट टेस्टिंग (PT) मानकों का पालन करते हैं और ASME सेक्शन VIII का पालन करते हैं। इसके अलावा, हम EN 10204 3.1/3.2 प्रमाणन द्वारा सत्यापित पूर्ण सामग्री ट्रेसेबिलिटी प्रदान करते हैं।
स्केलेबल उत्पादन क्षमताएँ
संपूर्ण उत्पाद जीवनचक्र को सहारा देने पर ध्यान केंद्रित करते हुए, हम स्केलेबल उत्पादन क्षमताएँ प्रदान करते हैं, जो आपकी परियोजनाओं को प्रोटोटाइप से बड़े पैमाने पर उत्पादन तक निर्बाध रूप से परिवर्तित करती हैं। हमारी व्यापक क्षमता 36 इंच व्यास तक के बड़े आकार के नटों को संभालती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि हम आपकी सबसे कठिन विनिर्माण आवश्यकताओं को कुशलतापूर्वक और विश्वसनीय रूप से पूरा करते हैं।
तकनीकी साझेदारी दृष्टिकोण
टीएसएम टेक्नोलॉजी में, हम ग्राहकों के साथ कस्टम फास्टनर समाधान विकसित करने के लिए साझेदारी करते हैं, विशेष थ्रेड प्रोफाइल, एंटी-गैलिंग पीटीएफई/ज़ाइलान® कोटिंग्स, और मिशन-क्रिटिकल अनुप्रयोगों के लिए सीएडी डिज़ाइन और एफईए विश्लेषण सहित इंजीनियरिंग सहायता प्रदान करते हैं।
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प्रकार |
हेक्स पागल |
फ्लैंज्ड / कॉलर हेक्स नट |
मक्का |
लॉकिंग नट |
स्लॉटेड नट |
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गोल नट |
टी पागल |
टिन्नरमैन-स्टाइल नट्स |
स्नैप-इन नट |
पहिये के पेंच |
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उपलब्ध आकार : |
एम 1- एम64 |
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हम जिन इंडस्ट्रीज की सेवा करते हैं
हम सटीक रिंग रोलिंग (±0.5 मिमी) के माध्यम से प्रेशर वेसल फास्टनर नट बनाते हैं, जिन्हें 15,000 PSI से अधिक दबाव सहने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ASME मानकों के अनुसार किया गया हमारा कठोर PT/RT परीक्षण, महत्वपूर्ण ड्रिलिंग रिग और पाइपलाइन संरचना में रिसाव को रोकता है।
परमाणु और ताप विद्युत संयंत्रों के लिए, हम ±0.8 मिमी की सटीक सहनशीलता वाले टर्बाइन फास्टनर नट बनाने के लिए उच्च-मात्रा डाई फोर्जिंग का उपयोग करते हैं। व्यापक अल्ट्रासोनिक परीक्षण (≥0.8 मिमी की खामियों का पता लगाना) उच्च-कंपन वाले वातावरण में उनकी विश्वसनीयता की गारंटी देता है।
हमारे फ्री-फोर्ज्ड फास्टनर नट (±1.5 मिमी) जहाज़ के इंजनों और अपतटीय प्लेटफ़ॉर्म में गंभीर समुद्री जल क्षरण को झेलने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। हम सबसी वाल्व असेंबली की अखंडता सुनिश्चित करने के लिए ASME सेक्शन VIII के अनुरूप PT परीक्षण करते हैं।
हम भारी खनन उपकरणों और बड़े क्रेनों को स्थिर रखने के लिए, फ्री फोर्जिंग (±1.5 मिमी) द्वारा निर्मित बड़े आकार के फास्टनर नट प्रदान करते हैं। UT/RT परीक्षण यह सुनिश्चित करता है कि ये महत्वपूर्ण घटक सुरक्षित, भार वहन करने वाली और भूकंपरोधी संरचनाओं के लिए दोषरहित हों।

प्रश्न: मुक्त फोर्जिंग का उपयोग करके बड़े नट के लिए क्या सहनशीलता प्राप्त की जा सकती है?
उत्तर: मुक्त फोर्जिंग ± 1.5 मिमी सहिष्णुता के भीतर बड़े आकार का उत्पादन करता है, जो भारी मशीनरी और कस्टम आकार के लिए आदर्श है।
प्रश्न: डाई फोर्जिंग के माध्यम से बैच-उत्पादित नट कितने सटीक होते हैं?
उत्तर: डाई फोर्जिंग उच्च मात्रा वाले उत्पादों के लिए ±0.8 मिमी आयामी सहिष्णुता सुनिश्चित करता है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन में स्थिरता की गारंटी देता है।
प्रश्न: कौन सी प्रक्रिया दबाव पोत नट के लिए ± 0.5 मिमी परिशुद्धता प्रदान करती है?
उत्तर: रिंग रोलिंग प्रौद्योगिकी इस उत्पाद के लिए निर्बाध दबाव वाहिकाओं के लिए ± 0.5 मिमी सहिष्णुता प्राप्त करती है, जो एयरोस्पेस/ऊर्जा मांगों को पूरा करती है।
प्रश्न: उच्च शक्ति वाले आईटी में आंतरिक दोषों का पता कैसे लगाया जाता है?
उत्तर: अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) ≥0.8 मिमी की खामियों की पहचान करता है; आरटी एएसटीएम ई1742 का अनुपालन करता है, और पीटी एएसएमई सेक्शन VIII मानकों को पूरा करता है।
प्रश्न: क्या आप ASME-अनुरूप दबाव पोत नट का निर्माण कर सकते हैं?
उत्तर: हाँ। रिंग-रोल्ड उत्पादों को महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए ASME सेक्शन VIII के अनुसार ±0.5 मिमी सहिष्णुता के साथ RT/PT से गुजरना पड़ता है।
क्या आप हमारे बेहतरीन नट्स से अपने प्रोजेक्ट्स को और भी बेहतर बनाना चाहते हैं ? कोटेशन, तकनीकी सहायता या कस्टम पूछताछ के लिए आज ही हमारी विशेषज्ञ टीम से संपर्क करें।
ईमेल: info@tsm-technology.com